δ-鐵素體對18-8型和18-12-2型不銹鋼圓鋼性能的影響，是指在1392～1536℃，碳會在鐵中形成δ-鐵素體，而不銹鋼圓鋼的δ-鐵素體則系合金元素，如鉻、鎳、鉬等固溶δ-鐵中形成的固溶體。δ-鐵素體中的富鉻、鉬等鐵素體形成元素。而鎳、氮等奧氏體形成元素則相對較低。因此，不銹鋼圓鋼中有少量δ-鐵素體存在，對其的性能有著重要影響。

              在鉻鎳奧氏體不銹鋼圓鋼，特別是常用的1Cr18Ni10Ti(321)，0Cr18Ni10(304),  0Cr18Ni14Mo2等牌號中，固溶常常存在少量δ-鐵素體。少量δ-鐵素體，例如，4%～10%，對焊接材料而言，由于它能降低鉻鎳奧氏體不銹鋼圓鋼焊接熱裂敏感性，因而是有益的。但是少量δ-鐵素體又常常給奧氏體不銹鋼圓鋼帶來一些危害。主要使不銹鋼圓鋼的熱塑性降低，鋼的表面缺陷增多，不僅增加修磨量，而且會使成品率下降。其次，使鋼的耐點腐蝕性能下降，及可引起不銹鋼圓鋼選擇性腐蝕。國內、外大型尿素生產設備用的00Cr17Ni14Mo2不銹鋼中，曾發現δ-鐵素體的優先腐蝕，因此，尿素級不銹鋼中δ含量要求≤0.6%。

              國內在海洋大氣中產生腐蝕的0Cr18Ni10(304)不銹鋼圓鋼焊縫中觀察到δ-鐵素體的優先腐蝕。δ中鐵素體形成元素Cr、Si高而Ni低。Si是由于焊條中Si高所導致。影響鋼的低溫和無磁性能，這主要與δ-鐵素體有磁性且隨鋼中δ-鐵素體量的增加，鋼的低溫韌性下降有關。為此，無磁和低溫（特別是超低溫）用途中要嚴格控制不銹鋼圓鋼中的δ-鐵素體的數量。

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