不銹鋼圓鋼的焊接是工程中最重要、最廣泛應用的連接施工方法。焊接連接具有接頭強大、嚴密性好、不易滲漏、不需接頭配件、成本低、工作性能可靠等優點。在不同焊接的管道工程中，根據材質、管徑、壁厚及傳輸介質的不同選擇合適的焊接工藝。參加施焊的焊工要取得相應的焊工資格，從事資格證書允許范圍內的管道施焊工作。焊前應根據不銹鋼圓鋼的材質、壁厚及焊接方式等選擇不銹鋼圓鋼的坡口形式和尺寸。要保證焊接接頭的質量、填充金屬少、便于操作及減少焊接變形等原則。鋼制管道焊接坡口形式和尺寸參照表。

         不銹鋼圓鋼焊接組對前應對焊接端的坡口面及管壁內外10～20mm范圍內進行清理，不得有鐵銹、油脂等臟物，露出金屬光澤。要保證不銹鋼圓鋼的圓度，圓鋼對口時要檢查平直度，在距焊口200mm處測量。當圓鋼公稱尺寸小于100mm時，允許偏差為1mm；當不銹鋼圓鋼公稱尺寸大于或等于100mm時， 允許偏差為2mm。一根圓鋼全長偏差不大于10mm。

         不銹鋼圓鋼對口間隙應符合設計或相關標準要求，除設計規定的冷拉焊口外，對口時不得用強力對正。連接閉合管段的對接焊口，如間隙過大，應換一根圓鋼，不允許用加熱圓鋼的方法來縮小間隙，也不允許用加偏墊或多層墊等方法來彌補過大的間隙、錯口等缺陷。